焊接工藝評(píng)定
青島恒時(shí)檢測(cè),金屬老師介紹：焊接工藝評(píng)定（簡(jiǎn)稱WPQ）為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝評(píng)定是保證質(zhì)量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠依據(jù)。SL 36-2016《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》第4.6.1規(guī)定，焊接前應(yīng)根據(jù)焊接方法、母材的焊接性、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求、設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力、施工環(huán)境擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS），并按 4.5 的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以評(píng)定合格的報(bào)告（WPQR）作為編制產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程（WPS）的依據(jù)。
02 焊接工藝評(píng)定過程
評(píng)定過程：
1）擬定預(yù)備焊接工藝指導(dǎo)書 （簡(jiǎn)稱pWPS)；
2）施焊試件和制取試樣；
3）檢驗(yàn)試件和試樣；
4）測(cè)定焊接接頭是否滿足標(biāo)準(zhǔn)所要求的使用性能；
5）提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。
試件檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相、硬度檢驗(yàn)、抗腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)等內(nèi)容。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)通過對(duì)焊縫接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn)，來得知金屬材料焊接性的好壞，金屬焊接工藝過程簡(jiǎn)單而且接頭質(zhì)量高、性能好時(shí)就稱作焊接性好，反之，就稱作焊接性差。
03 焊接工藝評(píng)定有幾種評(píng)定方法
GB/T 19866-2005《焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則》規(guī)定，共有五種評(píng)定方法，包括：
1）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（GB/T 19869.1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方法）；
2）焊接材料試驗(yàn)（GB/T 19868.1 規(guī)定了采用試驗(yàn)焊接材料進(jìn)行評(píng)定的方法）；
3）焊接經(jīng)驗(yàn)（GB/T 19868.2 規(guī)定了利用以前經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的方法）；
4）標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程（GB/T 19868.3 規(guī)定了利用標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定的方法）；
5）預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)（GB/T 19868.4 規(guī)定了利用預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的方法）等。
